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寶鋼全球首發鋁硅鍍層熱成形鋼激光焊接新技術 無需去除鋁硅鍍層!
  • 發布時間: 2019-05-31
  • 作者: 暫無
  • 來源: 轉自網絡
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鋁硅鍍層熱成形鋼廣泛應用于制造熱成形零件。但鍍層中高的al含量進入焊縫后,使焊縫性能變差。目前使用的焊接方法是先采用激光消融或其他方法去除鋁硅鍍層,再進行焊接。據中國寶武官網5月30日消息,日前,在德國舉辦的寶鋼技術秀上,寶鋼激光拼焊公司全球首次發布了鋁硅鍍層熱成形鋼焊接新技術,該技術創新了1500mpa與1500mpa鋁硅鍍層熱成形鋼間的焊接工藝和技術,直接對帶鍍層鋼板進行激光焊接,而無需去除熱成形鋼的鋁硅鍍層,突破了相關專利技術的壁壘,實現了寶鋼的解決方案。


寶鋼全球首發鋁硅鍍層熱成形鋼激光焊接新技術 無需去除鋁硅鍍層!


寶鋼激光拼焊德國公司雅娜·馮·海德女士介紹了該技術,引起了歐洲汽車廠和一級供應商的極大關注。


為了實現該技術的快速突破,寶鋼海內外研究團隊在已經實現1500mpa+低強度熱成型鋁硅材料激光拼焊量產供應的基礎上,繼續在1500mpa+ 1500mpa鋁硅熱成型材料激光拼焊上同時發力。位于德國的寶鋼激光拼焊公司(baosteel tb)開展以批量生產穩定性為核心的材料、工藝和設備研究與開發;位于上海總部的寶鋼研究院著重雙新解決方案——新型焊絲+新焊接工藝開發。目前,海內外研究均實現了工業化試驗成功的目標。


寶鋼全球首發鋁硅鍍層熱成形鋼激光焊接新技術 無需去除鋁硅鍍層!


鋁硅鍍層熱成形鋼具有優良的抗高溫氧化性,熱沖壓成形時鋼板表面不受氧化,廣泛應用于制造熱成形零件。但鍍層中高的al含量進入焊縫后,使焊縫性能變差。目前使用的焊接方法是先采用激光消融或其他方法去除鋁硅鍍層,再進行焊接。消融-焊接方法增加了鍍層消融工藝,設備投入成本上升;其次,鍍層消融速度低于焊接速度,使生產效率降低,生產成本增加;第三,去除涂層中還產生了較多的粉塵,需要集中收集和處理,增加了生產輔助成本。


位于上海總部的寶鋼研究院從2017年開始研究1500mpa+1500mpa等強度鋁硅鍍層鋼激光拼焊技術,經過探索成功開發出適于鋁硅鍍層板拼焊的新工藝和新技術,實現了雙新解決方案的突破,使焊縫的微觀組織結構及晶粒尺寸得到有效控制,該解決方案歷經實驗室、拼焊產線驗證,焊接質量穩定可控,再現性好。


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